ЛАБОРАТОРИЯ НЕРАЗРУШАЮЩИХ МЕТОДОВ КОНТРОЛЯ

 Мы решаем широкий спектр задач связанных с неразрушающим контролем деталей и изделий авиационной техники из металлических, неметаллических и композиционных материалов. В лаборатории активно развиваются направления акустических, рентгеновских, капиллярных, магнитопорошковых и вихретоковых методов контроля. Все работы проводятся высококвалифицированными специалистами аттестованными на II и III уровни в соответствии с ПБ 03-440-02 и EN ISO 9712:2012 (в штат лаборатории входит 27 человек, 1 доктор технических наук, 4 кандидата технических наук, 1 кандидат химических наук).

 Лаборатория специализируется на разработке методического обеспечения неразрушающего контроля и решении вопросов автоматизации процессов контроля, применении цифровых технологий радиационного контроля, неразрушающем контроле изделий из композиционных материалов и изделий, полученных с помощью аддитивных технологий, математическом моделировании процессов и вероятностной оценке достоверности неразрушающего контроля, обучении специалистов неразрушающего контроля. Мы проводим работы в рамках государственных контрактов, хоздоговоров, а также в рамках проектов государственных научных фондов (РФФИ, РНФ).

 Лаборатория неразрушающих методов контроля аккредитована Росавиацией (Аттестат № ИЛ-012), Российским морским регистром судоходства (Свидетельство о признании № 16.00261.120), по ПБ 03-372-00 (Свидетельство об аттестации №61А011073).

АКУСТИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

Область применения: 

выявление внутренних или выходящих на поверхность дефектов в изделиях из металлических, неметаллических и композитных материалов, как простой, так и сложной формы; оценка физико-механических свойств полимерных композиционных материалов; измерение толщины деталей. 

Мы предлагаем:

• Разработку и внедрение технологий контроля металлических, неметаллических и композитных материалов;
• Проведение ультразвукового контроля металлов и ПКМ, в том числе арбитражного с выдачей соответствующего заключения;
• Автоматизацию процессов ультразвукового контроля;
• Оценку вероятности обнаружения дефектов (POD);
• Моделирование физических процессов ультразвукового контроля;
• Обучение специалистов.

РЕНТГЕНОВСКИЕ МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

Область применения:

выявление внутренних дефектов объемного характера в деталях и полуфабрикатах из металлических материалов (сварные соединения, отливки) и неметаллических материалах (ПКМ, включая сотовые конструкции, керамические материалы). Выявление дефектов в  деталях и полуфабрикатах, полученных с использованием аддитивных технологий.

Мы предлагаем:

• Проведение пленочного и цифрового рентгенографического контроля деталей с радиационной толщиной до 50 мм по железу;
• Проведение исследований методом рентгеновской компьютерной томографии, сравнение трехмерного изображения объекта исследований с CAD моделью;
• Разработку специализированных технологий пленочной и цифровой рентгенографии; 
• Разработку нестандартных образцов для оценки качества рентгеновских изображений;
• Разработку технических требований к оборудованию для новых методов рентгеновского контроля, в том числе с использованием цифровых детекторов рентгеновского излучения;
• Проведение испытаний радиографических пленок в соответствии с ISO11699-1;
• Оцифровку радиографических снимков на сканере класса DB по ISO 14096;
• Оценку вероятности обнаружения дефектов (POD);
• Обучение специалистов.

Рентгеновский компьютерный томограф	Микрофокусный рентгеновский аппарат

Сканер радиографических пленок	Цифровой радиографический снимок детали, полученной с использованием аддитивных технологий

КАПИЛЛЯРНЫЕ МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

Область применения:

выявление невидимых или слабо видимых глазом дефектов, выходящих на поверхность изделий из немагнитных металлов, стальных деталей  и деталей из неметаллов, как простой, так и сложной формы.

Мы предлагаем:

• Разработку методик автоматизированного капиллярного контроля;

• Разработку технологий капиллярного контроля с применением различных способов интенсификации процесса с целью повышения чувствительности контроля;

• Оценку вероятности обнаружения дефектов (POD);

• Определение порога чувствительности наборов дефектоскопических материалов российского и зарубежного производства;

• Контроль качества дефектоскопических материалов для капиллярного неразрушающего контроля

• Обучение специалистов.

Установка электростатического нанесения дефектоскопических материалов на линиях автоматизированного капиллярного контроля	Эффект интенсификации процесса заполнения полости дефекта

МАГНИТОПОРОШКОВЫЕ МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

Область применения:

метод позволяет обнаруживать поверхностные и подповерхностные дефекты нарушений сплошности материала: трещины различного происхождения флокены, закаты, надрывы, волосовины, расслоения, дефекты сварных соединений и др.

Объектами МПК являются полуфабрикаты, детали, узлы, элементы конструкций и изделий, сварные, клёпаные и болтовые соединения, в том числе с защитными или защитно-декоративными покрытиями, включая объекты, находящиеся в конструкции летательных аппаратов, механизмов, машин, оборудования, средств транспорта и другой техники. Метод применим только для контроля объектов из ферромагнитных материалов. 
 

Мы предлагаем:

• Магнитопорошковый контроль изделий и деталей (ГОСТ Р 56512-2015,  РТМ 1.2А.020-2011);

• Магнитопорошковый контроль заготовок;

• Разработка нормативно-технической документации по магнитопорошковому контролю;

• Испытания магнитных индикаторных материалов в соответствии с нормативной документацией;

• Проверка выявляющей способности магнитных порошков;

• Оценку вероятности обнаружения дефектов (POD);

• Проверка контрольных образцов для магнитопорошкового контроля;

• Обучение специалистов.

Контрольный образец № 1 для проверки качества магнитных индикаторных материалов	Магнитопорошковый контроль с применением люминесцентного магнитного порошка

ВИХРЕТОКОВЫЕ МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

Область применения: 

выявление трещин, непроваров и других протяженных нарушений сплошности; выявление и оценка степени коррозионных повреждений; оценка физико-механических свойств и напряженно-деформированного состояния; измерение толщины непроводящих (на проводящем основании) и проводящих покрытий, а также толщины деталей. Метод применим только для контроля деталей из проводящих материалов (в т. ч. углепластики и полупроводники).

Мы предлагаем:

• Разработку методик и средств вихретокового контроля;
• Разработку методик оценки структуры и свойств объекта контроля;
• Разработку методик оценки степени коррозионных поражений;
• Численное моделирование распределения ЭМ полей;
• Оценку вероятности обнаружения дефектов (POD); 
• Разработку автоматизированных и механизированных систем контроля;
• Обучение специалистов.

ОБРАЗОВАТЕЛЬНАЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ

Мы предлагаем: 

• Услуги дополнительного профессионального образования в области неразрушающего контроля на базе учебного центра ФГУП «ВИАМ» по следующим программам:
• Неразрушающие методы контроля и их применение в авиационной промышленности
• Теоретический и практический курс радиационного метода контроля
• Радиографический контроль с использованием различного типа радиографических пленок
• Профессиональную переподготовку по профессии «Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю».

Слушатели, успешно прошедшие курсы дополнительного профессионального образования получают удостоверение установленного образца о прохождении курсов повышения квалификации.