Оптическая металлография и сканирующая лазерная микроскопия 

• размер зерна в сталях, в сплавах и цветных металлах;
• неметаллические включения в сталях и сплавах;
• определение глубины обезуглероженного слоя (определение толщины слоев и покрытий);
• определение содержания ферритной фазы в прутках;
• измерение микротвердости по Виккерсу;
• Измерение шероховатости поверхности;  

Просвечивающая электронная микроскопия

Темнопольная микроскопия.

Качественный и количественный фазовый анализ. Анализ несовершенств структуры (дислокаций, дефектов упаковки, двойников и проч.).

Дифракционная электронная микроскопия.

Определение параметров решетки кристаллических выделений. Определение ориентационных соотношений вторичных фаз

Высокоразрешающая просвечивающая электронная микроскопия.

Изучение межфазных границ, антифазных границ упорядоченных растворов, зон Гинье-Престона, фаз на стадии зарождения. Изучение дефектов структуры в атомарном разрешении (ядер дислокаций, микродвойников, дефектов упаковки)

Локальный анализ химического состава методом ЭДС.

Построение профилей изменения концентрации легирующих элементов начиная от бора (B). Построение карт химических элементов с различным разрешением

Анализ нанопорошков и нанотрубок.

Распределение по размерам. Химический анализ загрязнений.

Рентгеновский дифракционный анализ

Количественный фазовый анализ.

Для кристаллических порошков.

Метод внутреннего стандарта и анализ по Ритвельду. Определение доли аморфной компоненты

Определение остаточных макро- и микро- напряжений

Анализ кристаллографической текстуры

Прямые и обратные полюсные фигуры (ППФ и ОПФ), а также расчет функции распределения ориентаций (ФРО)

Кристаллографическая ориентация (КГО)

Определение ориентации монокристаллических образцов.

Рентгеновская рефлектометрия

Определение толщины слоя (1 нм - 1000 нм) покрытий, плотности и шероховатости поверхности и внутренних границ покрытий

Высокотемпературный фазовый анализ

Определение фазового состава in-situ при температурах до 1200^оС

Растровая электронная микроскопия

Исследование микроструктуры металлических и неметаллических материалов методами оптической и растровой электронной микроскопии.

Проводятся исследования микроструктуры сталей, алюминиевых, магниевых, титановых и жаропрочных никелевых сплавов, а также новых классов материалов: порошковых, композиционных, материалов, полученных методом СЛС, полимерных композиционных материалов, материалов с нано-частицами и т.д

Количественный металлографический анализ.

Определение размера зерна. Оценка параметров пористости. Определение толщины слоев или покрытий. Измерение размеров объектов. Анализ зеренной структуры в поляризованном свете. Оценка загрязненности материала неметаллическими включениями. Количественный фазовый анализ.

Качественный и количественный рентгеноспектральный микроанализ.

Определение элементного состава соединений различных металлических и неметаллических материалов, полимерных покрытий, многослойных структур и пр. с высокой локальностью 0,1…1,0 мкм² (по площади анализа). Рентгеновское картирование, распределение фаз. Анализ частиц и включений

Метод дифракции обратноотраженных электронов (EBSD-анализ).

Изучение кристаллической структуры материалов в растровом электронном микроскопе. Картирование ориентаций зерен и разориентаций границ зерен. Определение текстуры . Идентификация фаз.

Фрактография

Использование фрактографии для оценки качества сварных соединений Al-Li сплавов.

Оценка характера разрушения металлокомпозитов.

Методика установления диагностических признаков предразрушения по состоянию поверхности жаропрочных никелевых сплавов.

Анализ разрушения при различных видах нагрузок

Особенности строения изломов высокопрочных конструкционных сталей при действии циклических нагрузок.

Методика анализа разрушения сталей при действии длительной статической нагрузки.

Методика анализа разрушения сталей при действии однократной нагрузки.

Моделирование процессов эксплуатационных разрушений

Прочностные испытания

• ударная вязкость образцов с надрезом вида KCU-KCV
• ударная вязкость образцов с надрезом вида KCT

      (испытания проводятся в температурном диапозоне от -196 °C до 1100 °C)

Металлографические исследования

Металлографические инвертированные микроскопы c увеличением от х50 до х1000, проведение исследований в режиме светлого и темного поля и поляризованного света. Оснащен цифровой камерой 3 мегапикселя и ПО для количественного анализа.
Стереомикроскоп  с увеличением от х8 до х100, оснащен цифровой камерой 3 мегапикселя и ПО для количественного анализа.

Исследование макрошлифов с размерами до 600х400 мм

Комплекс для проведения горячего травления; фотолаборатория.

Исследования структуры на растровом электронном микроскопе

Растровые электронные микроскопы
с катодом типа Шотткии с вольфрамовым катодом с разрешением до 0,6-0,7 нм в диапазоне ускоряющих напряжений  от 1 до 30 кв. Оснащены энергодисперсионными спектрометрами и системой EBSD-анализа

Количественный и качественный электронно-зондовый микроанализ

Фрактографический анализ поверхностей разрушения, установление причин разрушения

Построение карт кристаллографической разориентации (EBSD анализ)

Все виды рентгеноструктурного анализа, в т. ч. определение остаточных напряжений

Дифрактометры общего назначения, оснащенные высокоточными гониометрами высокого разрешения , линейным и двухкоординатным детекторами и высокотемпературной камерой.

Исследование структуры на просвечивающем электронном микроскопе

Просвечивающий электронный микроскоп, оснащенный электродисперсионным детектором с разрешением 127 эВ, разрешением в режиме ПЭМ до 0,102 нм, локальностью <0.3 нм.

Измерение шероховатости по ГОСТ Р ИСО 4287-2014, 25178-2-2014. Построение 3D-изображений поверхности.

Конфокальный лазерный микроскоп , воспроизводимость измерений в плоскости изображения до 0,02 мкм, воспроизводимость измерений по вертикальной оси до 0,12 мкм.

Определение характеристик разрушения

Ударный изгиб образцов с надрезом (KCU, KCV) и усталостной трещиной (KCT) при температурах от -196 до 1100 °C

Мятниковые копры с энергией удара 2,5, 25, 150, 300, 450 Дж,печь с температурой нагрева до +1200С, криокамера  с температурой охлаждения до 150С и нагрева до +350С

Измерения микротвердости HV

Автоматизированный микротвердомер по Виккерсу

Наноиндентирование, проведение скретч-тестов, измерение шероховатости

Многофункциональный комплекс с разрешением по нагрузке не более 1,5 мкН-0,75 мН (при нагрузке от 400 Мн до 40Н), разрешением по глубине индентирования не более 0,4 нм-,0 нм (при глубине 50 мкм -300 мкм)

Нанесение усталостной трещины на образцы для ударного изгиба

Магнитно-резонансный вибратор для нанесения усталостных трещин, измерительный микроскоп с увеличением 20х и 100х