ЛАБОРАТОРИЯ КОРРОЗИИ И ЗАЩИТЫ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ
На сегодняшний день лаборатория коррозии и защиты металлических материалов осуществляет полный комплекс испытаний по определению степени воздействия различных климатических факторов, а также агрессивных сред, топлив, масел, гидравлических, смазочных, охлаждающих и моющих жидкостей на коррозионную стойкость материалов и покрытий.
Создаются уникальные методики электрохимических исследований материалов, позволяющие прогнозировать их поведение в различных средах, в том числе при заданных напряжениях и контакте с разнородными материалами. Разрабатываются новые, более эффективные технологии консервации, очистки от нагаров и загрязнений, а также технологии ремонта, включающие удаление коррозии, и локального восстановления защитных покрытий.
В области защиты конструкционных сталей от коррозии развиваются классические технологии нанесения защитных и функциональных покрытий, а также разрабатываются новые уникальные технологии, такие как нанесения неорганических композиционных покрытий и гальванотермических покрытий. Проводятся испытания по влиянию технологий нанесения покрытий на склонность к коррозионному и водородному растрескиванию.
Мы предлагаем широкий выбор антикоррозионных составов и технологий их применения для восстановления противокоррозионной защиты и подготовки поверхности металлических материалов.
Лаборатория коррозии и защиты металлических материалов аккредитована:
- Федеральным агентством воздушного транспорта (Росавиация) – Аттестат аккредитации испытательного центра № ИЛ-012 от 25.12.2017 г.
- Российским морским регистром – Свидетельство о признании испытательной лаборатории № 16.00261.120 от 16.09.2016 г.
- Министерством обороны Российской Федерации – Филиал ФГБУ «46 Центральный научно-исследовательский институт» – Свидетельство об аттестации № 1157 от 14.07.2020 г.
Возможен контроль качества проводимых испытаний со стороны 171 ВП МО РФ.
КОМПЛЕКС УСКОРЕННЫХ КОРРОЗИОННЫХ И КЛИМАТИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ
ИСПЫТАНИЯ ПО ОПРЕДЕЛЕНИЮ КОРРОЗИОННОЙ АГРЕССИВНОСТИ ТОПЛИВ, МАСЕЛ, СОЖ, ПГР, МОЮЩИХ ЖИДКОСТЕЙ
ОПРЕДЕЛЕНИЕ КАЧЕСТВА ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ И ПОКРЫТИЙ
ОПРЕДЕЛЕНИЕ КРАЕВОГО УГЛА СМАЧИВАНИЯ (КУС) ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ МЕТОДОМ ЛЕЖАЩЕЙ КАПЛИ
ЗАЩИТА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ:
СОСТАВЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОРРОЗИОННОСТОЙКИХ СТАЛЕЙ
СОСТАВЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ УГЛЕРОДИСТЫХ НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ
СОСТАВЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНСТРУКЦИОННЫХ СТАЛЕЙ
СОСТАВЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ
СУСПЕНЗИОННЫЕ ПОКРЫТИЯ
ПРАЙС НА ИСПЫТАНИЯ(скачать)
КОМПЛЕКС УСКОРЕННЫХ КОРРОЗИОННЫХ И КЛИМАТИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ
ВИД ИСПЫТАНИЙ |
НОРМАТИВНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ |
Ускоренные испытания материалов и изделий на стойкость к воздействию агрессивных сред (H2S, SO2, NO2, NH3 и др.) |
ГОСТ РВ 20.57.307, ГОСТ 9.401 и др. |
Ускоренные коррозионные испытания на стойкость к воздействию солевого (морского) тумана |
ГОСТ 9.913, ГОСТ 9.401, ГОСТ 9.308, ASTM B 0117, ГОСТ 30630.2.5, ГОСТ 28234, ГОСТ РВ 20.57.306, КТ-160/14G и др. |
Ускоренные коррозионные испытания на стойкость к воздействию климатических факторов (температура, влажность) |
ГОСТ 9.401, ГОСТ 28201, КТ-160/14G, ГОСТ 24927, ISO 14993, ISO 16701 и др. |
Испытания на стойкость к локальным видам коррозии металлических материалов экспресс-методом |
ГОСТ 9.912, ГОСТ 9.914, ASTM G005, ASTM G100 и др. |
Исследование защитных свойств неметаллических покрытий методом импедансной спектроскопии |
СТО 1-595-7-610, СТО 1-595-7-500 |
Испытания металлических материалов на общую коррозионную стойкость, стойкость к питтинговой и межкристаллитной коррозии, стойкость к расслаивающей коррозии, коррозионному растрескиванию |
ГОСТ 9.021, ГОСТ 9.904, ГОСТ 9.912, ГОСТ 9.913, ОСТ1 90211-76, ОСТ1 90212-76, ГОСТ 9.019, ГОСТ 9.908, ГОСТ 6032, ASTM A262, ASTM G48, ASTM G 0085, ASTM B 0017, ASTM G 0112, ASTM G 0034, ASTM G 0066, ASTM G 0067, ASTM G 0110 и др. |
Ускоренные испытания на стойкость к сульфидно-оксидной (СОК) и хлоридной (ХК) коррозии |
ММ 1.2.083–2008, СТО 1-595-7-312–2016
|
Натурные климатические испытания в условиях умеренно-теплого климата приморской атмосферы (г. Геленджик) и в условиях умеренного климата промышленной атмосферы (г. Москва) |
ГОСТ 9.909, ГОСТ 9.906 |
ИСПЫТАНИЯ ПО ОПРЕДЕЛЕНИЮ КОРРОЗИОННОЙ АГРЕССИВНОСТИ ТОПЛИВ, МАСЕЛ, СОЖ, ПГР, МОЮЩИХ ЖИДКОСТЕЙ
ВИД ИСПЫТАНИЙ |
НОРМАТИВНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ |
Определение коррозионной агрессивности авиационных керосинов, авиационных бензинов и масел |
СТО 1-595-7-479–2015, СТО 1-595-7-503–2015, СТП 1-595-5-328–98 |
Определение стойкости пластмасс к действию химических сред |
ГОСТ 12020–2018 |
Определение консервационных свойств смазочных масел |
СТО 1-595-7-212–2017 |
Определение коррозионной агрессивности технических моющих средств, смывок ЛКП, смазочно-охлаждающих жидкостей, противообледенительных жидкостей |
ОСТ1 90257–89, СТО 1-595-7-616–2020, ОСТ 54.0-830.74–99 |
Определение коррозионной агрессивности полимерных материалов по отношению к металлам и покрытиям |
ГОСТ 9.902–81 |
Определение защитной способности ингибирующих составов |
ГОСТ 9.054–75 |
Испытания бортовой авиационной аппаратуры, приборов, устройств и оборудования |
KT-160G раздел 11 (загрязняющие жидкости) |
ОПРЕДЕЛЕНИЕ КАЧЕСТВА ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ И ПОКРЫТИЙ
ВИД ИСПЫТАНИЙ |
НОРМАТИВНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ |
|
Определение краевого угла смачивания (КУС) поверхности металлических материалов методом «лежащей капли» |
СТО 1-595-7-593–2019 |
|
Испытания по определению толщины, микротвердости покрытий и шероховатости поверхности металлических материалов |
Измерение шероховатости и построение 3D профиля поверхности |
ГОСТ Р ИСО 4287 |
Измерение микротвердости материала |
ГОСТ 2999-75 |
|
Определение толщины покрытия методом шарового истирания |
ISO 26423 |
ЗАЩИТА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ
Уникальная рецептура позволяет наносить составы на горизонтальные, вертикальные и потолочные поверхности, дает возможность обработки деталей любого размера в составе изделий без их полного демонтажа.
Выполнение работ по удалению продуктов коррозии, подготовке поверхности к нанесению лакокрасочных покрытий и склеиванию, а также локальному восстановлению защитных покрытий на деталях из металлических материалов не требует применения сложного или дорогостоящего оборудования.
Специалисты НИЦ «Курчатовский институт» – ВИАМ принимали активное участие в восстановлении скульптуры «Рабочий и колхозница» Б.М. Иофана и В.И. Мухиной.
СОСТАВЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОРРОЗИОННОСТОЙКИХ СТАЛЕЙ
ПАСТЫ ВПТ-1 И ВПТ-1И
Предназначены для удаления продуктов коррозии с деталей из коррозионностойких (нержавеющих) сталей, в том числе с пониженным содержанием хрома (11–13%). Позволяют подготовить поверхность сталей под нанесение лакокрасочных покрытий и другие технологические операции – пассивирование, сваривание, термообработку.
СОСТАВЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ УГЛЕРОДИСТЫХ НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ
ПАСТА АНТИКОРРОЗИОННАЯ ВПРГ-1
Предназначена для подготовки поверхности деталей перед проведением ремонтных работ. Создаваемый пастой фосфатный слой обеспечивает хорошую адгезию лакокрасочных покрытий к обрабатываемой поверхности – балл 1 по ГОСТ 15140–78.
ПАСТА АНТИКОРРОЗИОННАЯ ВПРГ-2
Предназначена для удаления продуктов коррозии с поверхности стальных деталей с образованием электропроводной пленки. Создаваемый пастой слой электропроводной пленки обеспечивает адгезию неорганического композиционного покрытия с сохранением электрохимического контакта со стальной подложкой.
СОСТАВЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНСТРУКЦИОННЫХ СТАЛЕЙ
ПАСТА ИНГИБИРОВАННАЯ ВПС-К
Предназначена для удаления продуктов коррозии с поверхности стальных деталей, в том числе при наличии цинкового и кадмиевого покрытий. Позволяет подготовить стальную поверхность для локального нанесения гальванических, неорганических композиционных, а также холодно-газодинамических покрытий.
ПАСТА ДЛЯ РЕМОНТА ЦИНКОВОГО ПОКРЫТИЯ ВПРГ-Ц
Предназначена для местного восстановления цинкового покрытия на поверхности стальных деталей методом электронатирания. Позволяет производить ремонт цинкового покрытия без или с частичным демонтажем стальных деталей с узлов и агрегатов.
ПАСТА ДЛЯ РЕМОНТА КАДМИЕВОГО ПОКРЫТИЯ ВПРГ-К
Предназначена для местного восстановления металлического кадмиевого покрытия на поверхности стальных деталей методом электронатирания. Позволяет производить ремонт кадмиевого покрытия без или с частичным демонтажем стальных деталей с узлов и агрегатов.
ФОСФАТИРУЮЩАЯ ПАСТА ВФС-2
Предназначена для местного фосфатирования цинкового или кадмиевого металлического покрытия. Позволяет обеспечить повышенную противокоррозионную защиту цинкового и кадмиевого покрытия, а также подготовить поверхность цинкового и кадмиевого покрытий под нанесение ЛКП и другие технологические операции.
СОСТАВЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ
СОСТАВ ДЛЯ ЭКОЛОГИЧЕСКОГО НАПОЛНЕНИЯ АНОДНО-ОКСИДНЫХ ПОКРЫТИЙ НА АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВАХ (СОСТАВ МАРКИ ВИС-А)
Состав предназначен для замены наполнения на основе калия двухромовокислого для сернокислотного анодно-оксидного покрытия .
Обеспечивает защитную способность сернокислотных анодно-оксидных покрытий на алюминиевых сплавах не менее 720 ч в камере соляного тумана и адгезию 1 балл по ГОСТ 15140. Также состав позволяет исключить использование опасных веществ 1 и 2 классов опасности и снизить затраты ввиду пониженных температур применения по сравнению с наполнением в калии двухромовокислом при защите анодно-оксидных покрытий.
ПАСТА ИНГИБИРОВАННАЯ МАРКИ ВИП-А
Предназначена для снятия продуктов коррозии с поверхности деталей из алюминиевых сплавов.
Эффективно удаляет продукты коррозии, в том числе и на изделиях в сборе, а также тормозит дальнейшее развитие расслаивающей и межкристаллитной коррозии.
Позволяет подготовить поверхность для локального нанесения неметаллических неорганических покрытий.
СОСТАВЫ ДЛЯ ЛОКАЛЬНОГО ХИМИЧЕСКОГО ОКСИДИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ (ПАСТА МАРКИ ВПО-А)
Обеспечивают локальное восстановление защитного покрытия и адгезию лакокрасочных покрытий к обработанной поверхности – балл 1 по ГОСТ 15140–78. Одновременно с этим могут использоваться для повышения адгезионных свойств поверхности деталей из алюминиевых сплавов со старыми анодно-оксидными и химическими покрытиями.
Пасту марки ВПО-А наносят кистью либо валиком.
ЗАЩИТНЫЕ КОМПОЗИЦИОННЫЕ ПОКРЫТИЯ НА ОСНОВЕ СВЯЗУЮЩЕГО МАРКИ ВАФ-66
Неорганическое связующее ВАФ-66 обладают высокими адгезионными свойствами к различным материалам подложки, и позволяет получать широкий спектр эксплуатационных свойств формируемых покрытий за счет применения различных порошковых наполнителей.
Покрытия, сформированные на основе неорганического связующего ВАФ-66 и различных порошковых наполнителей, обладают широким спектром эксплуатационных свойств:
- высокие адгезионные свойства к различным материалам подложки;
- не содержат веществ первого класса опасности;
- наполнитель из тугоплавких металлов позволяет повысить температуру эксплуатации покрытия до 800 °С;
- алюминиевый наполнитель позволяет получать покрытия с высокой защитной способностью от атмосферной коррозии.
- 7234 просмотра